AIMPLAS y CTCR abordan el reciclaje de recortes de piel en la industria del calzado
La Comunidad Valenciana se destaca como el principal productor de calzado en España, generando aproximadamente el 65% de la producción nacional, lo que equivale a cerca de 70 millones de pares anualmente. Sin embargo, esta actividad también conlleva un considerable impacto ambiental, ya que se estima que los residuos derivados exclusivamente de los recortes de piel alcanzan las 3,500 toneladas cada año.
A pesar de la existencia de diversas técnicas de reciclaje, su implementación en residuos complejos como los del calzado presenta desafíos significativos. La presencia de sustancias como adhesivos y tintas dificulta el proceso, lo que puede resultar en materiales reciclados de baja calidad o incluso en la imposibilidad de reciclarlos.
Iniciativas para un futuro sostenible
Con el objetivo de enfrentar esta problemática, AIMPLAS, Instituto Tecnológico del Plástico, junto con Pikolinos, Evatalking y el Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja (CTCR), han puesto en marcha el proyecto ECOFAP. Esta iniciativa busca desarrollar un nuevo material para impresión 3D a partir de piel natural reciclada, permitiendo su aplicación en diversos componentes dentro del ámbito de la moda, textil y calzado.
El enfoque del proyecto se centra en la valorización de los residuos provenientes de piel curtida del sector del calzado. A través de este esfuerzo, se pretende crear nuevos materiales que puedan ser utilizados para confeccionar suelas y tacones mediante fabricación aditiva FDM. Este enfoque se alinea con los principios de la Economía Circular, promoviendo la recuperación y reutilización de residuos para reducir el impacto ambiental y la huella de carbono asociada a esta industria.
Tecnologías innovadoras para un nuevo material
La impresión 3D ha emergido como una tecnología con gran potencial dentro del sector del calzado, caracterizado por su tendencia hacia la personalización. En este contexto, el reciclaje y la reutilización están cobrando cada vez más relevancia.
ECOFAP tiene como misión resolver el desafío del reciclado de recortes de piel en la confección del calzado. Actualmente, muchos residuos generados en las fábricas son enviados a vertederos; sin embargo, casi todos ellos tienen el potencial para ser reciclados y utilizados en aplicaciones en otros sectores, lo cual podría generar un ahorro significativo y minimizar el impacto medioambiental.
Desafíos técnicos en el proceso
El consorcio detrás del proyecto ECOFAP, que incluye a AIMPLAS y CTCR, enfrenta un reto considerable: reducir el tamaño de partícula del recorte de piel a menos de 10 micras. Este proceso es crucial para permitir su posterior tratamiento como materia prima secundaria. Se contempla mezclar piel micronizada con polímeros variados aplicables al calzado debido a sus propiedades mecánicas. Sin embargo, lograr esta reducción es complicado debido a las características fibrosas y elásticas del colágeno presente en estos materiales.
A medida que avanza este proyecto innovador, se espera que contribuya significativamente a una industria más sostenible y responsable con el medio ambiente.
La noticia en cifras
| Cifra |
Descripción |
| 65% |
Porcentaje del calzado producido en España por la Comunidad Valenciana |
| 70 millones |
Número de pares de calzado producidos anualmente en la Comunidad Valenciana |
| 3,500 toneladas |
Residuos generados anualmente por recortes de piel en fábricas de calzado |
| 10 micras |
Tamaño de partícula objetivo para el reciclaje de recortes de piel |
Preguntas sobre la noticia
¿Cuál es el problema que se quiere resolver con el proyecto ECOFAP?
El proyecto ECOFAP busca resolver el problema del reciclado de recortes de piel generados en la confección de calzado, ya que actualmente estos residuos suelen ser enviados a vertederos y podrían ser reciclados para obtener aplicaciones en otros sectores.
¿Qué cantidad de residuos se generan en la industria del calzado en la Comunidad Valenciana?
Se estima que los residuos generados únicamente de recortes de piel en fábricas de calzado ascienden a 3,500 toneladas por año.
¿Qué tecnología se está desarrollando en el proyecto ECOFAP?
El proyecto se centra en desarrollar un nuevo material de impresión 3D a base de piel natural reciclada, que permita su uso en componentes para moda, textil y calzado.
¿Cómo contribuye ECOFAP a la economía circular?
ECOFAP permite recuperar y reutilizar residuos del sector del calzado para el desarrollo de nuevos productos, reduciendo así el impacto ambiental del sector y su huella de carbono.
¿Cuál es el objetivo específico del consorcio ECOFAP respecto al tamaño de partícula del recorte de piel?
El consorcio busca reducir el tamaño de partícula del recorte de piel a menos de 10 micras para permitir su posprocesado como materia prima secundaria.
Si (
No(
Traductor
